위험성 평가 (危險性 評價, risk assessment)

위험성이란 어떤 기회에 사람에게 상해를 입히거나 또 건축물 ,  설비 등에 손상을 주는 원인이 되는 잠재적인 위험성이나 유해성을 말하는데 ,  이들 위험성을 사전에 평가하여 상해나 손상을 가져오지 않도록 예방하기 위한 활동을 말한다. 화재 폭발 및 독성물질의 누출 등으로 인한 중대산업사고 예방을 위한 제도 도입에 따라 위험성 평가기법의 다양한 적용이 필요하다. 위험성 평가 기법으로는 다음과 같은 것들이 있다.

① 체크리스트 ( check list ): 공정 및 설비의 오류 ,  결함상태 ,  위험상황 등을 목록화한 형태로 작성하여 경험적으로 비교함으로써 위험성을 파악하는 방법

② 상대위험순위 결정 ( dow and mond indices ): 공정 및 설비에 존재하는 위험에 대하여 상대위험 순위를 수치로 지표화하여 그 피해정도를 나타내는 방법

③ 작업자실수 분석 ( HEA ): 설비의 운전원 ,  보수반원 ,  기술자 등의 실수에 의해 작업에 영향을 미칠 수 있는 요소를 평가하고 그 실수의 원인을 파악·추적하여 정량적으로 실수의 상대적 순위를 결정하는 방법

④ 사고예상 질문 분석 ( what-if ): 공정에 잠재하고 있는 위험요소에 의해 야기될 수 있는 사고를 사전에 예상해 질문을 통하여 확인·예측하여 공정의 위험성 및 사고의 영향을 최소화하기 위한 대책을 제시하는 방법

⑤ 위험과 운전 분석 ( HAZOP ): 공정에 존재하는 위험 요소들과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내어 그 원인을 제거하는 방법

⑥ 이상위험도 분석 ( FMECA ): 공정 및 설비의 고장 형태 및 영향 ,  고장 형태별 위험도 순위 등을 결정하는 방법

⑦ 결함수 분석 ( FTA ): 사고를 일으키는 장치의 이상이나 운전자 실수의 조합을 연역적으로 분석하는 방법

⑧ 사건수 분석 ( ETA ): 조기 사건으로 알려진 특정한 장치의 이상 또는 운전자의 실수에 의해 발생되는 잠재적인 사고 결과를 정량적으로 평가·분석하는 방법

⑨ 원인결과 분석 ( CCA ): 잠재된 사고의 결과 및 사고의 근본적인 원인을 찾아내고 사고결과와 원인 사이의 상호 관계를 예측하여 위험성을 정량적으로 평가하는 방법

⑩ 예비위험 분석기법: 공정 또는 설비 등에 관한 상세한 정보를 얻을 수 없는 상황에서 위험물질과 공정 요소에 초점을 맞추어 초기 위험을 확인하는 방법

⑪ 공정위험 분석기법: 기존설비 또는 공정안전보고서를 제출·심사받은 설비에 대하여 설비의 설계·건설·운전 및 정비의 경험을 바탕으로 위험성을 평가·분석하는 방법 <산업안전보건법 시행규칙 제130조의 2>​